ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକରେ ସାଧାରଣ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କିପରି ସମାଧାନ କରାଯିବ |

କମ୍ପନ ହେଉଛି ଯେକ any ଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ମେକାନିକାଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦସ୍ପନ୍ଦନ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଘନ, ୟୁନିଫର୍ମ ବ୍ଲକ୍ରେ ସଙ୍କୋଚନ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ, ଉତ୍ପାଦନ ଧୀର ହୁଏ, ଫାଟିଯାଏ, ଏବଂ ତୁମର ସମଗ୍ର ଅପରେସନ୍ ଭୋଗେ | ଅନେକ ଉଦ୍ଭିଦ ପରିଚାଳକ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରମାନେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା, ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ସମୁଦାୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କେବଳ ନିରାଶାଜନକ ନୁହେଁ - ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲକ ଗୁଣବତ୍ତା, old ା life ୍ଚା ଜୀବନ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଲାଭାନ୍ୱିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି | କଂକ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଧାର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ସାଧାରଣ କମ୍ପନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ନିରାକରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ କିପରି ହେବ ତାହା ବୁ standing ିବା ଜରୁରୀ |

କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ କୋ। ଆମ କାରଖାନା ଅସନ୍ତୁଳିତ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପିନ୍ଧିଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି | ଏହି ଗାଇଡ୍ ସିଧାସଳଖ ଆମର ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଅନ୍ ଅନୁଭୂତିରୁ ଆଙ୍କିଥାଏ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କ any ଣସି ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ | ଆପଣ ଏକ ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ |QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ |, ଏହି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନକାଳ ବ extend ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ଆମେ ମଧ୍ୟ ଆମର କମ୍ପନ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରିବୁ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ଆମକୁ ପ୍ରତିଦିନ ପଚାରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବୁ |

ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ରେ ଅନିୟମିତ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା କ’ଣ କାରଣ କରେ?

ବ୍ଲକ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅନିୟମିତ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ ରିପୋର୍ଟ ହୋଇଥିବା ପ୍ରସଙ୍ଗ | ଏକ ସ୍ଥିର, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦୋହରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ମେସିନ୍ ବେଳେବେଳେ ଦୁର୍ବଳ ଭାବରେ କମ୍ପନ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ମାତ୍ରାରେ | ଏହି ଅସଙ୍ଗତି ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ବ୍ଲକଗୁଡିକୁ ନେଇଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା ଅଭିଜ୍ଞତା ଠାରୁ, ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରାଥମିକ ଅପରାଧୀ ଅଛନ୍ତି | ଏହି ମୂଳ କାରଣଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ଦ୍ୱାରା ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମୟ ନଷ୍ଟ ନକରି ମରାମତିକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

QGM ରେ, ଆମ ଦଳ ହଜାର ହଜାର କମ୍ପନ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା କରିଛି | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରଶସ୍ତିକରଣ ଅନିୟମିତତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅସନ୍ତୁଳନ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତ ବାଧା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ନିମ୍ନରେ ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିଭାଜନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |

ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶାଫ୍ଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅସନ୍ତୁଳନ |

ଅଧିକାଂଶ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ର ar ଖିକ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଦ୍ୱ ual ତ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଯଦି ଗୋଟିଏ ଶାଫ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଜମା କରେ କିମ୍ବା ଯଦି କାଉଣ୍ଟରୱାଇଟ୍ ସିଫ୍ଟ ହୁଏ, ତେବେ ଫଳାଫଳ ଶକ୍ତି ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ | ଆମର କାରଖାନା ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ 800 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ, ଅଜବ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ କିମ୍ବା ଓଜନ ବିସ୍ଥାପନ ହୋଇପାରେ | ଏହି ଅସନ୍ତୁଳନ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଶସ୍ତିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଏ | ନିରାକରଣ ପାଇଁ, କମ୍ପନ ମୋଟରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଭାର ବିନା ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଟେବୁଲ ଉପରେ ଏକ କମ୍ପନ ମିଟର ରଖନ୍ତୁ | ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପଠନ ମଧ୍ୟରେ 5% ରୁ ଅଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଡ୍ରପ୍ ବା ସର୍ଜ୍ |

QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅନେକ ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍, କମ୍ପନ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର୍, କମ୍ ତେଲ ସ୍ତର କିମ୍ବା ବିଫଳ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ କାରଣରୁ ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରେ, କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଭିନ୍ନ ହେବ | ଆମର କାରଖାନା କମ୍ପନ ମୋଟର ଇନଲେଟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ; ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟର bar 3 ବାର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ | ଏହା ବାହାରେ କିଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍କିଟ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |

ପିନ୍ଧିଥିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କମ୍ପନ ବିୟରିଂ |

କମ୍ପନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୋହରିବା ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ସମୟ ସହିତ, ବହନ କରୁଥିବା ଦ aces ଡ଼ଗୁଡିକ ସ୍ପଲ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ବିକଶିତ କରେ କିମ୍ବା ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଗୋଲାକାରତା ହରାନ୍ତି | ଏହା ଶାଫ୍ଟରେ ଖେଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରଶସ୍ତତା ହ୍ରାସ ହୁଏ | କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ ଚକ୍ରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ | ଯଦି ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ଆମ କାରଖାନା ସ୍ପନ୍ଦନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା C4 କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କ୍ଲାସ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ତୁରନ୍ତ ବିୟରିଂ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |

ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭରେ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା (VFD)

କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଏକ VFD ବ୍ୟବହାର କରେ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଖାଲି ତାର, କିମ୍ବା ଭୁଲ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବିସ୍ତାର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଆମେ ଏପରି ଘଟଣା ଦେଖିଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ଗୋଟିଏ ଖାଲି ଟର୍ମିନାଲ୍ 20% ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ଭେରିଏସନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା ​​| ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ସମୃଦ୍ଧତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD ର ତ୍ୱରଣ ରାମ୍ପ କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା |

ବେଳେବେଳେ ମେସିନ୍ ନିଜେ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ବିସ୍ତାରିତ ଅନିୟମିତତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅସମାନ ପୋଷାକ s ାଞ୍ଚା ସହିତ ଏକ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ କମ୍ପନ ଟେବୁଲ ଉପରେ ଡମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା ସମସ୍ୟାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |

ଥରେ ଆପଣ ଏହାର କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କଲେ, ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସରଳ ହୋଇଯାଏ | ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଅସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ, ଏକ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ bal ସନ୍ତୁଳନ କରନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ | ରେକ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।,ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ 30 ମିନିଟ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ କମ୍ପନ ନିରାକରଣ ଚାର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରୁ |

ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ନିମ୍ନ ବ୍ଲକ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତାକୁ କିପରି ଠିକ୍ କରାଯିବ |

ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ବ୍ଲକଗୁଡିକରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ଗୋଟିଏ ପଟେ କଠିନ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଖଣ୍ଡିଆ ହୋଇ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଥାଏ | ନିମ୍ନ ଘନତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ଭାର ଧାରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଉଭୟ ସମସ୍ୟା ସିଧାସଳଖ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ଆମର କାରଖାନାରେ, ଆମେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଏହା ନିକଟକୁ ଆସୁ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କମ୍ପନ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଙ୍କୋଚନ ହାସଲ କରେ |

କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁଣବତ୍ତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଏକ 5-ଷ୍ଟେପ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ସହିତ ଆମେ 30 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶରେ ଏହି ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛୁ | ନିମ୍ନରେ ଆମର QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ସିରିଜର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଭାଜନ |

ପଦାଙ୍କ 1: କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ବିସ୍ତାର ସେଟିଂସମୂହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବିଭିନ୍ନ ବ୍ଲକ ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କମ୍ପନ ପାରାମିଟର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହୋଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ପାଇଁ, 45 ରୁ 5000 RPM ର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 1.2 ରୁ 1.8 ମିଲିମିଟର ପ୍ରଶସ୍ତତା ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଟେ | ପକ୍କା ବ୍ଲକଗୁଡିକ ପାଇଁ, ନିମ୍ନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (3800 RPM) କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶସ୍ତତା (2.0 ମିଲିମିଟର) ଭଲ କାମ କରେ | ଆମର କାରଖାନା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସର୍ବଦା ପ୍ରିସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି | ଯଦି ଆପଣ ଏକ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, HMI ସ୍କ୍ରିନ୍ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଉତ୍ପାଦ ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଏହାକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସେମାନେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଅନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 2: କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ରେ ଶକ୍ତି କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କମ୍ପନ ଟେବୁଲ୍ ରବର କିମ୍ବା ବସନ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାମାନେ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପଠାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣ କରନ୍ତି | ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ, ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଏକ କମ୍ପନ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ବେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ | ମୂଳ ଫ୍ରେମ୍ କମ୍ପନ 15% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଅଧିକ, ସମସ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାଙ୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନା 10,000 ଘଣ୍ଟାର ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଡୁରୋମିଟର ପ୍ରାକୃତିକ ରବର ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା ବ୍ୟବହାର କରେ |

ପଦାଙ୍କ 3: ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କମ୍ପନ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ବ୍ଲକ ତିଆରି ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟରେ to ୦ ରୁ mm ୦ ମି.ମି. ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଖିଲା, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଓଦା, ଏବଂ କମ୍ପନ ପୃଥକତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏଥିସହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପଦାର୍ଥଟି ସମାନ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କରେ | ଅସମାନ ଭରିବା ଉଚ୍ଚତା ହେଉଛି ବ୍ଲକ୍ରେ ଘନତ୍ୱ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ | କମ୍ପନ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ୍ ରେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 4: ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହେଡ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଦବାନ୍ତୁ |

ଯଦି ପ୍ରେସ୍ ହେଡ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଓହ୍ଲାଇବ ନାହିଁ, ବ୍ଲକର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କେବଳ କମ୍ପନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏହା ଏକ ଘନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର କାରଖାନା ସମଗ୍ର old ାଞ୍ଚା ଅଞ୍ଚଳରେ 0.5। Mm ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରେସ୍ ହେଡ୍ ସମାନ୍ତରାଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଛାଞ୍ଚ ଲାଇନ୍ର୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ସଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରେସ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଯାହା ସଙ୍କୋଚନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ପଦାଙ୍କ 5: ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

କେବଳ କମ୍ପନ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ; ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ ଏକତ୍ର କାମ କରେ | ଆମର QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରି-କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ତା’ପରେ ମୁଖ୍ୟ କମ୍ପନ 25 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରେସ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ | ଯଦି ଚାପ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସଙ୍କୋଚନ ହୁଏ | ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଏକ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚାପ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ | 5 ରୁ ଅଧିକ ବାରର ଏକ ଡ୍ରପ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ କରିବା ପରେ, 20 ଟି ବ୍ଲକର ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଘନତା ମାପନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ବ୍ଲକଗୁଡିକରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ମୂଲ୍ୟର 2% ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ରହିବା ଉଚିତ | ଯଦି ନୁହେଁ, ନିରାକରଣର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏହି ଫିକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ରିମୋଟ ଟ୍ରବଲସୁଟିଂ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଆମର କାରଖାନାର ବିକ୍ରୟ ପରେ ଦଳ କେବଳ ଗତ ବର୍ଷରେ 500 ରୁ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି |

କମ୍ପନ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ କାହିଁକି ଘଟେ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରାଯିବ?

ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ କେବଳ ଏକ ଅପରେଟର ବିରକ୍ତିକର ନୁହେଁ; ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୁ distress ଖର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚେତାବନୀ | ଏକ ସୁସ୍ଥ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଏକ ନିମ୍ନ, ଥିମିକ୍ ହମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାତବ ଧ୍ୱନି, ଗର୍ଜନ, କିମ୍ବା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କ୍ଲଙ୍କିଙ୍ଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ସୂଚାଇଥାଏ ଯାହା ଯଦି ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, ତେବେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଘଟାଇଥାଏ | ଆମର କାରଖାନାରେ, ଆମେ କମ୍ପନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଶବ୍ଦକୁ ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସମାଧାନ ସହିତ |

କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଆମର ସମସ୍ତ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶବ୍ଦ ଡିଜାଇନ୍କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇଥାଏ | ଯଦିଓ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅବହେଳା କରାଯାଏ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଶବ୍ଦ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ନିମ୍ନରେ ଏକ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସାଥିରେ ଥିବା ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |

ଟାଇପ୍ 1: ମେଟାଲିକ୍ କ୍ଲଙ୍କିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ନକ୍ କରିବା |

ଏହି ଶବ୍ଦ ସାଧାରଣତ the କମ୍ପନ ଟେବୁଲ କିମ୍ବା ମଡ୍ଡ ମାଉଣ୍ଟିଂରେ ଥିବା ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ଆସିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ସମୟ ସହିତ ବୋଲ୍ଟକୁ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା ପ୍ରତ୍ୟେକ 40 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟାରେ କମ୍ପନ ପ୍ଲେଟରେ ସମସ୍ତ M20 ଏବଂ M24 ବୋଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ | ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ସେମାନଙ୍କୁ 450 Nm ରେ ରିଟର୍କ୍ କରନ୍ତୁ | କମ୍ପନ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ ଅବଶୋଷକକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ରବର ବୁଶିଙ୍ଗଗୁଡିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି, ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଜୋରରେ ଧକ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେକ any ଣସି ପୋଷାକ ବୁସିଙ୍ଗକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଟାଇପ୍ ୨: ଉଚ୍ଚ-ପିଚ୍ ସ୍କିଲିଂ କିମ୍ବା ହ୍ୱିଙ୍ଗ୍ |

ସ୍କେଲିଂ ପ୍ରାୟତ the କମ୍ପନ ମୋଟର ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ଯଦି ମେସିନ୍ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବିରିଂ କଭରକୁ କା remove ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ମେକାନିକ୍ ଷ୍ଟେଥୋସ୍କୋପ୍ ସହିତ ଶୁଣ | ଯଦି ଧ୍ୱନି ନିରନ୍ତର ଥାଏ, ତେବେ ବିୟରିଂରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଅଭାବ ଥାଏ କିମ୍ବା ବ୍ରିନେଲିଂ ମାର୍କ ଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କମ୍ପନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରୀସ୍ (NLGI ଗ୍ରେଡ୍ 2) ସହିତ ରିପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଚକ୍କର ଏକ କ୍ଲୋଜେଡ୍ ସକ୍ସିନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ କିମ୍ବା କମ୍ ତେଲ ସ୍ତର ଦ୍ cav ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନାର QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ତେଲ କୁଲର ବ୍ୟବହାର କରେ, କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ଟାଇପ୍ :: ଗର୍ଜନ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଟିଂ ଶବ୍ଦ |

ରମ୍ବଲିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ପିନ୍ଧିଥିବା ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଗିଅର କପଲିଂର ଦସ୍ତଖତ | ଯେହେତୁ ଭାରିଙ୍ଗ୍ ରେସ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ରୋଲର୍ସ ଗଡ଼ିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୋଇ ଏକ କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗର୍ଜନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କମ୍ପନ ୟୁନିଟ୍ ର ଆକ୍ସେସ୍ କଭର ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ରୀସରେ ଧାତୁ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ଶାଫ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଭୟ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଦୁଇଟି ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଗିଅର କପଲିଂକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଏକ ଗ୍ରେଟିଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ; କପଲିଂକୁ ପୁନ r ନିର୍ଦ୍ଦେଶ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହି ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ, ଚଟାଣ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ବେସରୁ ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ଆସିପାରେ | ଆମର କାରଖାନା ସର୍ବଦା କମ୍ପନ-ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଡ କିମ୍ବା ଏକ ପୃଥକ କଂକ୍ରିଟ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ବ୍ଲକରେ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଲଗାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ | ବିଦ୍ୟମାନ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ପାଦ ତଳେ ରବର ମ୍ୟାଟିଂ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ mitted ାରା ପ୍ରସାରିତ ଶବ୍ଦ 15 dB ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |

ଶବ୍ଦକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଦୂର କରିବାକୁ, ଏକ ଲଗବୁକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | ଶବ୍ଦ ପ୍ରକାର, ଅବସ୍ଥାନ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକାର ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ। ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ଆନାଲିଜର୍ ଆପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ତାଲିମ ଦେଇଥାଉ | ନିୟମିତ ଶବ୍ଦ ମନିଟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଯାହା ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |

ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିବା ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମକୁ କିପରି ମରାମତି କରିବେ |

କମ୍ପନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଏହି ଜରୁରୀକାଳୀନ ସମସ୍ୟାଟି ବ electrical ଦୁତିକ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କି ନୁହେଁ ତାହା ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ଆମର କାରଖାନା ଏକ ଦ୍ରୁତ-ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି ଯାହା ଏକ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ 80% କ୍ଷେତ୍ରରେ କମ୍ପନକୁ ପୁନ ores ସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ | ସାଧାରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପାରାମିଟର ସହିତ ନିମ୍ନରେ ସେହି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

ପଦାଙ୍କ 1: କମ୍ପନ ମୋଟରକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କମ୍ପନ ମୋଟର ପାଇଁ, ମୋଟର ଟର୍ମିନାଲରେ ଏକ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆପଣ ରେଟେଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଦେଖିବା ଉଚିତ୍ (ସାଧାରଣତ 38 380V ରୁ 480V ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ) | ଯଦି ଭୋଲଟେଜ୍ ଅନୁପସ୍ଥିତ, କଣ୍ଟାକ୍ଟର, ଓଭରଲୋଡ୍ ରିଲେ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରକୁ ଫେରିଯାଅ | ଯେକ any ଣସି ଟ୍ରପ୍ ବ୍ରେକର୍ ପୁନ Res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନା ନଜର ରଖିଛି ଯେ ଜାମ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶାଫ୍ଟରୁ ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ ହେତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ରିଲେ ପ୍ରାୟତ trip ଯାତ୍ରା କରିଥାଏ | ଯଦି ରିଲେ ତୁରନ୍ତ ପୁନର୍ବାର ଯାତ୍ରା କରେ, ଏହାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚକୁ ଅଗ୍ରସର ହୁଅନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 2: VFD କିମ୍ବା ସଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଏକ VFD ବ୍ୟବହାର କରେ, ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ପାଇଁ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ, ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ଫେଜ୍ କ୍ଷତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଓଭରକ୍ୟୁରେଣ୍ଟ୍ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଜବତ ବିୟରିଂକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; 1 ମେଗୋହମ୍ ତଳେ ଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ମୋଟର ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରାୟତ bra ବ୍ରେକିଂ ରେଜିଷ୍ଟର ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଇନପୁଟ୍ ଯୋଗାଣ ସ୍ପାଇକ୍ ରୁ ଆସିଥାଏ | ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ VFD କୁ ପୁନ Res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ତ୍ରୁଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ, ତେବେ VFD ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ପୁରା ୟୁନିଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 3: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୋ ଏବଂ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅନେକ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର କମ୍ପନ ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରେ | ମୋଟର ଇନଲେଟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପର ଆଉଟପୁଟ୍ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହା ମେସିନର ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ 160 160 ରୁ 200 ବାର୍ | ଯଦି ଚାପ ସ୍ୱାଭାବିକ କିନ୍ତୁ ମୋଟର ଟର୍ନ ନହୁଏ, ତେବେ ମୋଟର ନିଜେ ଜବତ ହୋଇପାରେ | ମୋଟରକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହାତରେ ଶାଫ୍ଟକୁ ବୁଲାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଆନୁପାତିକ ଭଲଭକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା କମ୍ପନ ମୋଟରକୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏକ ଅଟକି ରହିଥିବା ସ୍ପୁଲ୍ କମ୍ପନ ବନ୍ଦ କରିବ | ଭଲଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 4: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯୋଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ମୋଟର ଚାଲିଥାଏ କିନ୍ତୁ କମ୍ପନ ଟେବୁଲ୍ ଘୁଞ୍ଚି ନଥାଏ, ମୋଟର ଏବଂ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଡି ହେବା ବିଫଳ ହୋଇଛି | ଆମର କାରଖାନା QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନମନୀୟ ସ୍ପାଇଡର୍ କପ୍ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରେ | ରବର ସ୍ପାଇଡର୍ ଚିର ହୋଇ ଫାଟିପାରେ | ସ୍ପାଇଡରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ (ସର୍ବାଧିକ ଭୁଲ୍ 0.2। Mm ମିମି) ବ୍ୟବହାର କରି ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ real ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଭଙ୍ଗା ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହା ବିରଳ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଥକ୍କା ପରେ ହୁଏ | ଏକ ଭଙ୍ଗା ଶାଫ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ପଦାଙ୍କ 5: ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ PLC ସଙ୍କେତ |

ଆଧୁନିକ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକରେ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯଦି ରାକ୍ଷୀ ଦ୍ୱାର ଖୋଲା ଥାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ହେଡ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ନଥାଏ ତେବେ କମ୍ପନ କାଟେ | କ active ଣସି ସକ୍ରିୟ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ PLC ଇନପୁଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କେବଳ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରପ୍ଲକ୍ ବାଇପାସ୍ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେବେ ନୁହେଁ | ଆମର କାରଖାନା ମଧ୍ୟ କମ୍ପନ ସକ୍ଷମ ସେନସର ସଂସ୍ଥାପନ କରେ ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିଛି କି ନାହିଁ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନିକଟତର ସେନସର ମିଥ୍ୟା ଭାବରେ କମ୍ପନକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ | ସେନସର ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଥରେ ଆପଣ କମ୍ପନକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କଲେ, ଦୁଇ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବିନା ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ | ଅସାଧାରଣ ଧ୍ୱନି ଶୁଣନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ 10 ଟି ବ୍ଲକର ଏକ ଟେଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସବୁକିଛି ସ୍ୱାଭାବିକ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କର | ହଠାତ୍ କମ୍ପନ ବନ୍ଦ ହେବାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ 24 ଘଣ୍ଟିଆ ହଟଲାଇନ ଯୋଗାଇଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା ତୁରନ୍ତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ତୁରନ୍ତ ପଠାଇବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଜଟିଳ ସ୍ପେୟାର୍ ଷ୍ଟକ୍ କରେ |

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଭବିଷ୍ୟତର କମ୍ପନ ସମସ୍ୟାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ମରାମତି ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | ଏକ ସୁସଜ୍ଜିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସାଧାରଣ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର 90% ଦୂର କରିଥାଏ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ସହଜ ଏବଂ କେବଳ ମ basic ଳିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ଲଗବୁକ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ଅପରେଟର୍ ସ୍ତର)

• ବେସଲାଇନରୁ ଯେକ change ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କମ୍ପନ ଶବ୍ଦ ଶୁଣ |
• ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି କମ୍ପନ ମୋଟର କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ ପରିସର ହେଉଛି 60-80 ° C |
• କମ୍ପନ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲମ୍ପରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଖାଲି ଲୋକଙ୍କୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
• ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡ୍ ସ୍ଥିର ଅଟେ ଏବଂ କ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ (ଧାତୁ, କାଠ) ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ |
• ଏକ ସରଳ ପେନ୍ସିଲ୍ କମ୍ପିବ୍ରେସନ୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କମ୍ପନ ଏମ୍ପ୍ଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ (ଏକ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ୱେଜ୍ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ଦର୍ଶାଏ) |

ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ଟେକ୍ନିସିଆନ ସ୍ତର)

• ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ କମ୍ପନ ବିୟରିଂ ଗ୍ରୀସ୍ କରନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନା QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଭାରୀ ପ୍ରତି 30 ଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରେ |
• ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷୀର ତେଲ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସୂଚିତ କରେ; ଗା dark ତେଲ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
• ଫାଟ କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ରବର ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
• ଟ୍ୟାକୋମିଟର କିମ୍ବା VFD ରିଡଆଉଟ୍ ସହିତ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମାପନ୍ତୁ | ଏହା ସେଟପଏଣ୍ଟର 2% ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ |

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ସୁପରଭାଇଜର ସ୍ତର)

• ଏକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ FFT ଆନାଲିଜର୍ କିମ୍ବା ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ଆପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କମ୍ପନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର | ମେସିନ୍ ନୂତନ ଥିବାବେଳେ ନିଆଯାଇଥିବା ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
• କମ୍ପନ ୟୁନିଟ୍ କଭରକୁ କା ove ଼ିଦିଅ ଏବଂ ପୋଷାକ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା କଳଙ୍କ ପାଇଁ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କର |
• ଏକ ଲେଜର କିମ୍ବା ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରେସ୍ ହେଡ୍ ର ଛାଞ୍ଚକୁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ବିଚ୍ୟୁତ 0.5। Mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ତେବେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
• କମ୍ପନ ମୋଟର ଇନଲେଟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଲଗବୁକ୍ ରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଖୋଜ |

ଆମର କାରଖାନା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏକ ବିସ୍ତୃତ କମ୍ପନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପୋଷ୍ଟର ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରି, ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ସେମାନଙ୍କର କମ୍ପନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ବିନା 15,000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଚଳାଇଛନ୍ତି | ମନେରଖନ୍ତୁ, ସମୟ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ଆଜି ଛୋଟ ବିନିଯୋଗ ଆସନ୍ତାକାଲି ବିପର୍ଯ୍ୟୟକୁ ରୋକିଥାଏ | କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଆମ କାରଖାନା ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟରେ କମ୍ପନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ତାଲିମ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ବ୍ଲକ ତିଆରି ମେସିନରେ କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅସମର୍ଥ ନୁହେଁ | ଅନିୟମିତ ବିସ୍ତାର, ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ, ଏବଂ ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହେବାର ମୂଳ କାରଣ ବୁ understanding ି, ତୁମେ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରି ସଠିକ୍ ଫିକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ରୁ ବାସ୍ତବ ବିଶ୍ experience ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ଗାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରିଛି | ଆମର କାରଖାନା ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଏକ ସୁନାମ ଅର୍ଜନ କରିଛି ଏବଂ ଆମେ ସେହି ସମାନ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଆମର ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କରୁ | ଆପଣ ଏକ ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ, ଏହି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବ | ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ନିୟମିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା |

ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନବୀକରଣ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି,ଆଜି କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |। ଆମର କମ୍ପନ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ସ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ଲକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଆମର ସର୍ବଶେଷ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ମାଗଣା କମ୍ପନ ଅଡିଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ | କମ୍ପନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଅଧିକ ଲାଭରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା | 

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ (FAQ)

ପ୍ରଶ୍ନ :: ମୋର ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରରେ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବିନା ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ମୁଁ କିପରି ଜାଣିବି?
ଉତ୍ତର: ଆପଣ ଏକ ସରଳ ଜଳ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ | ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ କମ୍ପନ ଚକ୍ର ଚଲାନ୍ତୁ | ଚକ୍ର ପରେ, ବ୍ଲକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖ | ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କ un ଣସି ପିନ୍ହୋଲ୍ ନଥିବା ସାମାନ୍ୟ ଚମକଦାର ଶିନ ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରଶସ୍ତତା ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ରୁଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଚମକଦାର, ପ୍ରଶସ୍ତତା ଅସମାନ ଅଟେ | ଏହା ସହିତ, ଆପଣ କମ୍ପନ ଟେବୁଲ ଉପରେ ଏକ କପ୍ ପାଣି ରଖିପାରିବେ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଜଳ ହିଂସାତ୍ମକ ଭାବରେ ଛିଞ୍ଚି ନ ପାରି ଏକ ସ୍ଥିର pattern ାଞ୍ଚା ଗଠନ କରିବା ଉଚିତ | ସଠିକ୍ ପରିମାପ ପାଇଁ, ଆମେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର କମ୍ପନ ମିଟର (100 USD ତଳେ) ସୁପାରିଶ କରୁ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।

ପ୍ରଶ୍ନ ୨: ମୁଁ ମୋ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରରେ କମ୍ପନ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି କି?
ଉତ୍ତର: ନା, ଆପଣ କଦାପି ନିୟମିତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | କମ୍ପନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ରୀସ୍ ଶୀଘ୍ର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ ar ାରା ଜବରଦଖଲ ହୋଇଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା କେବଳ ଇପି ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ଲିଥିୟମ୍ ଜଟିଳ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ 260 ° C ରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ଡ୍ରପ୍ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ | NLGI ଗ୍ରେଡ୍ 2 କିମ୍ବା 3 ହେବା ଉଚିତ, ବେସ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା 40 ରୁ C ରେ 150 ରୁ 220 cSt | QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆମେ ସେଲ୍ ଗାଡସ୍ S3 V220C କିମ୍ବା ସମାନ ଭାବରେ ସୁପାରିଶ କରୁ | ଭୁଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ୱାରେଣ୍ଟିକୁ ବାତିଲ କରେ ଏବଂ ବିରିଙ୍ଗ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ increases ାଏ |

ପ୍ରଶ୍ନ :: ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ମୋର ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କମ୍ପନ କରେ କାହିଁକି?
ଉତ୍ତର: ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା, ପରିମାଣ, ଏବଂ କଠିନତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି | କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମ ମୂଳ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରିଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ଟ୍ୟୁନ୍ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଭାରୀ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଛାଞ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି, ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବଦଳିଯାଏ, କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, ତୁମ VFD କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରେ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟିଂକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରିବା ଜରୁରୀ | ଆମର କାରଖାନା ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଏକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇପ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ | 3500 RPM ରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଶବ୍ଦ ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ଲକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନ ଦେଖିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଏହି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ QGM ବ୍ଲକ୍ ମେକିଂ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଚ୍ଛିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ପ୍ରଶ୍ନ 4: ମୋ ବ୍ଲକ୍ ତିଆରି ମେସିନରେ କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାଙ୍କୁ ମୁଁ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍?
ଉତ୍ତର: ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ସାଧାରଣତ 8 8000 ରୁ 10000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ତଥାପି, ତୁମେ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତି 2000 ଘଣ୍ଟାରେ ଫାଟ, କଠିନତା, କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ | ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ, ମେସିନ୍ ବିଶ୍ରାମ ସମୟରେ ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ମାପ ଏବଂ ମୂଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କର | 15% ରୁ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଅର୍ଥ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥିସହ, ଯଦି ଆପଣ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ଏହାର ଆଖପାଖ ଚଟାଣକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବର୍ଦ୍ଧିତ କମ୍ପନକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି, ତୁରନ୍ତ ପୃଥକ ପୃଥକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ। ଆମର କାରଖାନା ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପାଇଁ ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ପୃଥକ ପୃଥକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |

ପ୍ରଶ୍ନ 5: କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ନିଜେ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାବେଳେ ଅପରେଟରମାନେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଭୁଲ୍ କ’ଣ କରନ୍ତି?
ଉତ୍ତର: ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ନକରି କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କିମ୍ବା ପ୍ରଶସ୍ତତା ବୃଦ୍ଧି | ଅପରେଟର୍ମାନେ ପ୍ରାୟତ ass ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ଅଧିକ କମ୍ପନ ଭଲ ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ ସମାନ | ବାସ୍ତବରେ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଥକତା, ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଆମର କାରଖାନା ଏହି ତ୍ରୁଟିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଦେଖେ | ସର୍ବଦା ଏକ ଲଜିକାଲ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ବୋଲ୍ଟ, ବିୟରିଂ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ବ electrical ଦୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କେବଳ ସେତେବେଳେ କମ୍ପନ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ମାପିବା ପୂର୍ବରୁ କମ୍ପନ ମିଟରକୁ ଶୂନ୍ୟ କରିବାକୁ ଅବହେଳା | ସର୍ବଦା ତୁମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କର | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।